圓管拋光機技術(shù)參數(shù):
主電機:4KW*5,1440轉(zhuǎn)/分,主軸轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分
送料電機:1.5KW,送料速度(3-8)米/分
可拋管徑:∮(3-80)MM
圓管拋光機設(shè)備特點:
1、可對銅、鐵、鋁、不銹鋼、鋅合金、鈦等圓形管材、棒材表面過砂,拋光。
2、可根據(jù)要求加裝環(huán)保裝置。
3、此機為五個加工位,可做成1---16個加工位任選。
圓管拋光機適用范圍:
1、輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質(zhì)塑膠等精密零件。
2、實現(xiàn)除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效。
3、對于不規(guī)則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可拋光。
4、定制時間,加工速度快捷,操作簡單安全。
5、可變頻率調(diào)節(jié),滿足各種拋光需求。
圓管拋光機使用維修簡便:
1、圓管拋光系統(tǒng)采用多段拋光布置,進(jìn)紛呈量可單獨調(diào)整.
2、本機可單獨選擇各種拋光工藝規(guī)范.
3、進(jìn)料架采用皮帶輪傳動,具有體積小,傳動可靠等優(yōu)點
4、出料架采用被動式膠輥輸送工件,由氣缸或卸料系統(tǒng)完成卸料工作。
圓管拋光機拋光工藝:
圓拋光機拋操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用最細(xì)的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。
解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。
圓管拋光機操作比較簡單,操作人員只需將要拋光的物件事先擺放在相應(yīng)的夾具之上。將夾具固定在自動拋光機工作臺上。啟動圓管拋光機,圓管拋光機在設(shè)定時間內(nèi)完成拋光工作,自動停止,在從工作臺上卸下物件即可。
圓管拋光機使用注意事項:
圓管拋光機拋光前,需要調(diào)整好拋光頭與工作臺面的距離。以達(dá)到最好的接觸效果,拋出最好的效果。拋光過程中可以使用手工打蠟,以降低機器制作成本。